在波峰焊接時(shí)助焊劑使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

1、在使用焊劑的過程中，由于焊劑長(zhǎng)期與空氣接觸會(huì)氧化，并吸收空氣中的水蒸氣，使焊劑濃度發(fā)生變化，致使性能下降，應(yīng)引起注意。

2、配制好的焊劑由于存放時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使焊劑成份發(fā)生變化，活化性能變壞，影響焊接質(zhì)量。因而存放時(shí)間過長(zhǎng)的焊劑不宜使用。

3、波峰焊焊劑在超過60℃的高溫下緣性能急劇下降，使焊劑的殘留物對(duì)發(fā)熱元器件(如大功率晶體管、電阻等)影響很大，甚造成短路現(xiàn)象。

波峰焊接對(duì)助焊劑的般要求：

1、常溫時(shí)要穩(wěn)定，焊劑的熔點(diǎn)要低于焊錫的熔點(diǎn)。在焊接過程中焊劑要具有較高的活化性，較低的表面張力，受熱后能迅速而均勻地流動(dòng)。

2、不產(chǎn)生有刺激性的氣味和有害氣體。

3、不導(dǎo)電，腐蝕性，殘留物副作用，施焊后的殘留物容易清洗。

4、配制簡(jiǎn)便，原料易得，成本低廉。         

分體式波峰焊（噴霧機(jī)+波峰焊）